实验室综合管理系统
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试验是产品研发、生产制造、维修保障过程中必不可少的重要技术手段,在优化产品性能、延长产品寿命、提高产品质量以及控制成本方面都起着至关重要的作用。然而企业试验过程中,日积月累大量试验数据没有得到管理和利用。如何管理和组织这些存放分散、类型多样、格式复杂的试验数据一直是一个困扰试验管理人员的难题。同时,如何合理的调配试验资源,提高试验台架以及试验设备资源利用,如何规范试验的流程保证试验的准确、效率提升、避免重复,都成为制约企业试验水平和试验效率的瓶颈。针对企业试验业务所面临的问题,TDM系统应运而生。
丨 产品概述
丨 产品特性
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1、打通业务孤岛。
2、实现试验业务全流程化管控。
3、试验排程自动化。
4、试验数据电子化。
5、试验数据分析过程自动化。
6、质量信息技术化。
7、管理过程可视化/透明化。
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1、TDM功能结构图
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TDM系统主要提供了试验策划管理、试验任务管理、试验数据管理、基础数据管理、试验资源管理、试验数据分析、业务统计汇总、质量体系管理、信息系统集成等业务板块相关功能。
丨 产品功能
2、试验策划管理
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试验策划一般指通过一系列的策划活动,保障试验有效的开展。主要业务板块有:试验立项管理、试验计划管理、试验委托管理、试验预算管理、试验大纲管理。
3、分析软件集成
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为解决试验原始数据的在线分析,提供用户可以在线自定义算法,形成算法经验库,并通过第三方绘图工具Echarts 、FusionCharts、Highcharts进行在线绘图。同时系统与第三方绘图软件进行了深度集成,提供用户在线选择分析软件,系统与分析软件进行数据交互后,自动获取分析软件的原生图或者分析数据,在系统页面展示分析后结果。
4、大文件上传
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为解决大文件上传的需求,系统提供了大文件上传的功能,满足PB级文件的上传,同时可满足文件夹方式上传和下载,并上传文件的断点续传、闪传功能。
5、试验能力库
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提供试验能力库结构化存储的功能,包含:检测项目结构化、检测参数结构化、检测资质结构化、检测条件结构化。同时可保持与ERP、MES系统的同步,保障了数据源的唯一性。
6、智能排程
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依据系统中设备工作日历、人员工作日历、试验优先级顺序,依据当前设备运行情况,自动生成试验排程计划,并提供设备维度查看试验任务的甘特图,同时提供排程计划的导出功能。排程提供两种模式,第一种模式是仅考虑设备因素的智能排程,第二种模式是考虑设备因素+试验人员因素的智能排程,系统通过功能开关控制两种模式依据用户的实际情况可以自由切换。
7、试验数据管理
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针对不同的业务场景,提供多种数据采集录入方式。支持手工录入、集成上传、文件上传、文件导入等。
1、试验数据结构化入库,如:设备数据自动采集、试验过程记录、试验日志。表单模板可配置、灵活调整,以适应多种场景的数据录入需求。
2、试验数据附件上传,如:文档类数据的入库,如:原始数据文件、照片、音频视频数据等。
8、试验数据采集
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基于现有系统模型,提供试验数据自动采集的功能,从而实现试验原始记录中按照指定规则自动填充采集后的数据,以满足试验报告的自动生成,试验数据的在线绘图,试验数据超算的分析功能。按照采集方式分为:直接采集和间接采集两种方式。
1、直接采集是指与设备或设备外设进行直接连接,在是试验的过程中实时的读取设备产生的数据,主要包含:
与数据库直连方式(如:Oracle、Sqlserver、Access等)。
1)与设备进行交互式连接,可以发送设备指令后,设备输出指定规则的结果(如:PLC、RS-232、RS-233、GPIB等)。
2)与设备进行应答式连接,通过设备结果输出接口,获取设备产生的试验结果。
2、间接采集是指通过设备输出的文件,按照指定规则抓取以得到试验结果数据 (如:.txt、.xlsx、.xls、.csv、.xml等) 。
9、试验数据分析
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一、试验数据绘图分析
1.统一试验数据分析平台:定制针对通用格式数据(CSV、Excel、dat)的统一数据分析平台。基于该分析平台,涵盖大部分的试验数据分析场景。
2.固化试验数据分析工程经验:收集测试所已有的数据分析算法、工程经验,固化到系统平台中。开发可扩展的接口,支撑经验逐步积累。个人经验转化为企业经验。
3.配合专业分析工具:针对专业格式数据、算法不可重构的数据分析场景,保留现有的分析工具。但实现试验数据文件的集中管控。
二、建设试验数据对比分析
基于试验数据的对比分析,从而找到问题点或优化点。数据对比分析功能应用场景主要包括:
1.纵向对比:同一样机多次试验,数据对比
2.横向对比:同类型样机,试验数据对比
3.理论数据对比:实测数据与理论数据对比
4.历史数据对比:实测数据与历史数据对比
5.标杆数据对比:收集成熟机型、对标产品试验数据纳入系统,作为基础数据。基于对比平台实现实测数据与标杆数据的对比。
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